爱游戏官网赋能特色产业发展!根云-工业连接平台荣获特色产业互联网50佳

 

  近日,由国家工信部主管媒体《通信产业报》全媒体“工业互联网世界”主办的2024特色专业工业互联网(第三届)产业调研报告,在世界电信和信息社会日之际正式发布。本次调研以“打造新质生产力,赋能新型工业化”为主题,面向工业互联网产业链企业,针对重点行业、重点区域和特定技术领域开展“2024特色专业工业互联网(第三届)产业调研”分析研究。在50家入选平台中,树根互联旗下根云-工业连接平台,凭借领先的技术能力与赋能经验位居整体调研第三、服务工业企业数量第一。

  本次产业调研基于工业互联网发展现状,从技术创新能力、资源管理能力、应用服务能力、可持续发展能力四个维度开展,根云-工业连接平台在多项能力维度上获得认可。

  其中,应用服务能力是评价工业互联网平台方案可用性的“第一硬指标”,是衡量工业互联网平台企业其技术的适用性和实际效果的重要标准,也是平台企业服务制造企业和中小企业数字化转型能力的重要参考。

  而服务制造企业能力是衡量平台企业应用服务能力的首要指标,作为树根互联推出的面向厂内生产制造环节的数据采集系统,根云-工业连接平台以其覆盖面广、北向接口丰富、接入方式便捷、定制开发能力强大等核心功能,拥有数量领先的行业客户群体,服务工业企业数量位居第一。

  截至目前,根云-工业连接平台已应用在三一重工、艾迪精密、魏桥创业、广汽本田、万向钱潮、恒立液压、北新建材等多家大型企业,并在汽车及零部件行业形成典型应用:

  广汽本田为实时掌控关键设备运行状态和加工过程,依托根云-工业连接平台实现设备物联,助力打造可视化“全透明工厂”,仅增城工厂便有300多台生产设备已连接平台实现数据化,推动批量报废减少超过50%,刀具管理实现按磨损状态进行更换,使用寿命提升5%;

  作为国内最大的独立汽车零部件供应商之一,万向钱潮为了更好地了解真实数据和经营情况,依托根云-工业连接从底层数据采集做起,同时依托根云平台、数据中台,实现上千种设备、上千种协议类型数据采集,将集团数十个经营指标全部落地,实现从集团、公司、工厂、车间、产线、工位多层次指标实时可视、多级钻取;

  作为国内液压龙头企业,恒立液压为打造液压行业数字化透明工厂,依托根云-工业连接完成底层设备数据采集等,实现设备运行参数、物料投入产出、生产运营等数据实时可见,大大提高了生产透明度,如今,生产进度无需再耗费大量时间跑动车间确认和获取,已转变为在线即可完成的实时查询,大大提高了工作效率……

  另外,资源管理能力作为体现工业互联网发展韧性的关键指标,重点围绕企业在工业设备连接能力、工业模型沉淀能力、工业APP汇聚能力等指标进行考察,根云-工业连接平台依托多能力领先优势在本次调研的“资源管理能力”维度拿下单项最高分。

  激活数据要素价值,助推生产力跃迁升级,成为数字经济时代培育和发展新质生产力的核心要义。高质量的数据采集不仅是数字化的基石,更是其灵魂核心。后续的每一步进展都紧密依赖于数采的坚实基础。若数采工作未能妥善完成,后续的所有努力都将如同空中楼阁,难以落地实现。

  一直以来,工业物联网的核心挑战在于设备的多样性,不同品牌型号的设备及数据源采用多种通信协议,给统一接入带来了巨大困难。然而,通过采用能够弥合这些差异的统一接入工具,企业可以实现不同设备和数据源的无缝集成,从而显著降低项目成本、缩短实施周期。根云-工业连接平台,恰恰是能很好解决这种难题的工具。

  作为一个集数据采集、数据计算、数据存储、数据转发、异常监控等功能于一体的综合数据采集平台,根云-工业连接具备较强的稳定性,且能够普遍适用,支持140余种工业协议,在装备制造业的协议覆盖率达80%以上。具体而言,面对品类繁多的设备,根云-工业连接平台内部沉淀了大量的设备模型,高价值工业设备连接规模达到百万级。而对于已有模型,只需选择设备类型、控制器型号,并简单配置,即可实现数据高频采集。不仅如此,面对非标协议,根云-工业连接平台还支持自定义开发,从而让设备数据采集变得更为简单高效。

  树根互联工业连接事业部副总经理易通介绍这款产品为:“它负责数据采集工作,就像一个翻译官,帮助上层应用翻译各类设备的各类协议,最大程度降低企业智能制造等业务开发的门槛和成本。”他还指出这款产品不仅“会翻译”,还达到了“同声传译”的水平,满足故障报警信号、加工参数下发等信息毫秒级传输的需求。

  当前,除在工业数据采集方面沉淀了丰富经验与优秀产品外,树根互联更深入到了工业数据挖掘、分析、呈现等处理的全流程,通过根云平台、根云-移动物联终端等一系列工业数据应用帮助工业企业将数据“摸清楚、管起来、用得好”,充分释放数据要素价值。

  截至目前,树根互联的工业数据应用已经覆盖多个工业场景,已携手三一集团、中建材、招商工业、金龙客车、恒立液压、导远电子、南玻集团、金光纸业、古井集团等行业头部企业实践数字化转型,为装备制造、汽车、零部件、钢铁冶金、消费品等数十爱游戏app体育个行业超千家企业提供工业互联网服务。

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  岭南处处是春天。 3月22日,一场聚焦数字经济与人工智能未来的盛会在佛山启幕——佛山CIO&CDO大会。该大会由佛山市工业和信息化局、佛山市密码管理局、佛山市禅城区经济和科技促进局、佛山市互联网行业党委指导,佛山市信息协会主办,吸引了超过400家制造企业CIO共襄盛举,围绕数字化转型、工业技改、人工智能发展等热话题进行政策解读与深入探讨,共话现代化产业体系建设,加快推进新型工业化。 树根互联中国区副总裁、佛山公司总经理陈素娟女士受邀出席,并作为首位上台的数智化服务商代表发表了主题为《“灯塔领航”+“数据智能”构建企业新型生产力》的演讲,具体介绍了如何进行灯塔工厂规划咨询和落地辅导以及数字化车间设计咨询和集成服务,为企业数字化转型描绘出一幅生动蓝图。 数智新声 引领深度智能制造方向 面对数字化技术的飞速进步与工业互联网的崛起,企业愈发认识到数字化转型对于提升生产效率、降低成本、优化资源配置的关键作用。树根互联作为国内工业互联网领域的领军企业,致力于提供数字化转型解决方案,以技术创新驱动产业数字化进程。其“灯塔规划咨询-行业解决方案-技术平台产品-售后服务”的服务模式,已成功助力众多企业实现数字化转型,显著提升了生产效率与管理水平。 陈素娟在演讲中详细阐述了树根互联在灯塔工厂建设中的三大核心支柱。首先,工艺设计数智化帮助企业灵活应对日益增多的产品种类与客户需求,提升设计响应速度;其次,制造过程的自动化改造通过优化节拍调节与管理机制,推动生产效率与质量双提升;最后,工艺执行的数智化监管实现了生产过程的透明化监控,有利于降低成本并提高运营效率。 目前,三一集团基于这一理论已建成40座灯塔工厂标准的工厂,其中两座通过达沃斯的认证,也帮助三一集团成为全国第一,全球第二的重型工程机械的行业。而三一灯塔工厂的自动化柔性解决方案,也为佛山本土大量汽车零部件、装备制造企业面临的钢板切割余料利用与柔性分拣难题,提供了创新思路。 在三一工厂中,整个工艺设计与执行过程均交由算法管理,运用人工智能技术对不同订单进行混料切割优化。切割完成后,机器人进行精准分拣,并与立库系统无缝对接,根据调度指令自动匹配生产工单,确保物料准确无误地送达指定位置。 这一解决方案通过智能化机器人与物料管理系统,实现了从余料钢板图形匹配到高效利用,再到精准上线的全流程智能化管理。她向与会嘉宾展示了三一装机工厂改造前后的对比实例,其中备料中心钢板立库的优化尤为显著,通过对余料钢板的精确匹配,大幅提升了整体效率。 不仅如此,树根互联还将“数字化精益”理念融入数字化转型全程,依托工艺云平台开发七大工艺云模块,拓展工艺数据应用,有力推进工艺数智化升级。并在自动化与数字化改造中融入爱游戏app体育智能化元素,覆盖现场控制与企业管理层面,以高价值工业数据应用的核心方法论,通过梳理北极星指标,整合各类数据资源,助力企业实现问题发现、解决与长期改善。 经验沉淀 助推行业发展生产力 当前,新型工业化浪潮正推动数字技术与实体经济深度融合,工业互联网的数字赋能作用日益显现。树根互联积极将“软件化传承”转化为通用、可复制的数字赋能模式,助力企业以更低的成本实现“灯塔工厂”转型。 会上,陈素娟以多个生动案例展示了树根互联灯塔工厂解决方案的实际成效。如某知名饮料巨头在与树根互联合作后,通过接入工业互联网平台,打破数据孤岛,实现设备智能监控,显著提升生产效率;又如某纸业巨头在采用树根互联智能工厂管理平台后,有效降低了来料质检损失、原料损失及生产人员缺岗率,经济效益显著。 今年以来,聚焦国家战略和产业发展重大需求,广东省市相继召开高质量发展大会,从春天出发,以时不我待之姿,吹响奋进高质量发展的动员号角。而发展新质生产力,正是推动高质量发展的内在要求和重要着力点。 此次树根互联在佛山CIO&CDO大会上的亮相,不仅展现了其在灯塔工厂建设领域的深厚底蕴与独特见解,更为参会企业提供了极具参考价值的数字化转型路径,为佛山、广东乃至全国工业数字化高质量转型升级,加快发展新质生产力注入了新的活力与启示。 展望未来,树根互联将继续深耕工业领域,深度理解与试验一线应用场景,积累工业大数据,推动工业机理的沉淀与复用,完善通用性平台和面向高价值场景应用建设,力促更多“中国灯塔”项目落地,引领全球工业智能化进程。[详细]2024-03-27 09:20

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  三一重工股份有限公司由三一集团投资创建于1994年,总部坐落于长沙经济技术开发区。自公司成立以来,三一重工每年以50%以上的速度增长。2008年,尽管受金融危机影响,三一重工仍然延续了以往的增长,全年实现营业收入137.45亿元,较上年增长50.3%。2009年公司实现销售收入164.96亿元,同比增长20.01%,利润总额26.29亿元,同比增长70.65%。2010年上半年,公司实现营业收入169.46亿元,同比增长98.43%;利润总额36.18亿元,较上年同期增长159.33%;净利润28.75亿元,同比增长162.39%。三一重工主要从事工程机械的研发、制造、销售,产品包括建筑机械、筑路机械、起重机械等26大类200多个品种,主导产品有混凝土输送泵、混凝土输送泵车、混凝土搅拌站、沥青搅拌站、压路机、摊铺机、平地机、履带起重机等。目前,三一混凝土输送机械、搅拌设备、履带起重机械、旋挖钻机已成为国内第一品牌,混凝土输送泵车、混凝土输送泵和全液压压路机市场占有率居国内首位,泵车产量居世界首位,是全球最大的长臂架、大排量泵车制造企业。2002年,三一重工在香港国际金融中心创下单泵垂直泵送混凝土406米的世界纪录。2007年12月,三一重工在上海环球金融中心以492米再次创造单泵垂直泵送的世界新高。三一重工还研制出世界第一台全液压平地机、世界第一台三级配混凝土输送泵、世界第一台无泡沥青砂浆车。2007年10月,由三一重工自主研制的66米臂架泵车问鼎吉尼斯世界纪录。2008年底,三一推出72米世界最长臂架泵车,实现了对混凝土泵送技术的又一次跨越。三一秉承“品质改变世界”经营理念,将销售收入的5%-7%用于研发。拥有国家级技术开发中心和博士后流动工作站,目前共申请专利2040项,拥有授权有效专利1000项。荣获国家科技进步二等奖,被认定为中国驰名商标、全国“免检产品”、中国名牌产品、中国工程机械行业标志性品牌。在国内,三一重工建有遍布全国的100多个营销、服务机构,拥有56个服务网点仓库、6条800绿色服务通道。其自营的机制、完善的网络、独特的理念,将星级服务和超值服务贯穿于产品的售前、售中、售后全过程。在全球,三一建有30个海外子公司,业务覆盖达150个国家,产品出口到110多个国家和地区。目前,三一已在印度、美国、德国、巴西相继投资建设工程机械研发制造基地。三一重工已通过国家ISO9000质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全体系认证和德国TUV认证。三一重工于2003年7月3日上市;2005年6月10日,三一重工成为首家股权分置改革成功并实现全流通的企业,被载入中国资本市场史册。2003年10月3日中央、国家主席视察三一,亲切鼓励三一人:“你们已经取得了辉煌的过去,希望你们团结一心,有一个更加美好的未来!”此后,、、、黄菊、等党和国家主要领导人相继视察三一。董事长梁稳根先生是三一集团的主要创始人,,八、九、十届全国人大代表,全国劳动模范、全国优秀民营企业家,优秀中国特色社会主义事业建设者,“中国经济年度人物”、福布斯“中国上市公司最佳老板”、“蒙代尔•世界经理人成就奖”获得者。

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